工信部最新数据显示，目前我国具有一定影响力的工业互联网平台已经超340家，重点平台连接设备超过1亿台（套），实现41个工业大类以及185个工业中类全覆盖，形成平台化设计、个性化定制、网络化协同、服务化延伸等典型模式。
作为新一代信息技术与工业深度交叉融合的产物，工业互联网是推动实体经济与数字经济深度融合、促进科技创新与产业创新双向驱动的关键路径。长期以来，中国电信立足自身优势，坚持以云网融合为核心抓手，在持续夯实工业智能底座、筑牢产业数字化根基的同时，不断加大科技创新力度，通过技术突破与模式创新，为工业企业提供全链条智能化解决方案，有效赋能工业生产全流程的智能化升级，助力产业向高端化、智能化、绿色化转型。
行业趋势，拥抱工业互联网浪潮
工业和信息化部部长李乐成指出，“我国工业互联网逐步构建起信息技术、通信技术、运营技术、数据技术相融合的技术产业体系，核心产业增加值突破1.5万亿元，为制造业高端化、智能化、绿色化发展提供了有力支撑。”这一数据直观展现出工业互联网在我国产业发展格局中的关键地位与强大驱动力。
在全球制造业加速向数字化、智能化转型的当下，工业互联网已成为推动产业升级的核心要素。5G技术的飞速发展，更是为工业互联网应用的落地按下“快进键”。目前，我国已成功建成超2万个“5G+工业互联网”项目，无人矿山、黑灯工厂、智慧港口等创新模式和业态如雨后春笋般不断涌现。5G的高带宽、低时延、广连接特性，让设备之间的实时通信与精准控制成为现实，极大提升了工业生产的效率与质量，重塑了工业生产的模式与形态。
人工智能技术的迅猛迭代，也为工业互联网发展注入了全新活力。当人工智能与工业互联网深度融合，数据、算法、算力得以协同发力，释放出巨大的创新潜能。浪潮云洲工业互联网总经理庞松涛认为，“人工智能+工业互联网”有力推动了数据、算法、算力的融合应用，工业大模型和智能体等技术重新定义了工业生产范式。
此外，工业智能体作为人工智能赋能产业变革的前沿应用，正逐步从试验探索迈向实际应用阶段。部分头部工业企业已在产线质检、车间注塑、工厂运营等关键环节部署智能体应用，显著提高了生产制造效率。
专家建言，应牢牢把握人工智能这一关键变量，深入实施工业互联网和人工智能双向赋能行动。借助工业互联网搭建区域、行业高质量数据集，大力发展工业智能体；利用人工智能推动工业网络向开放智能方向升级，提升平台服务价值，持续创新应用模式。
云网融合，夯实工业智能底座